Propriétés de matériaux

NR - Caoutchouc naturel

Le liquide blanc laiteux sur l'écorce de l'arbre à caoutchouc s'appelle "Latex". 30-40% du liquide recueilli est utilisé pour obtenir du caoutchouc. Le caoutchouc naturel a une structure régulière qui renforce les propriétés physiques. Une autre propriété importante du caoutchouc naturel est sa structure qui devient lisse sous charge et tension. Cette propriété augmente les valeurs de résistance à la rupture, même si sa structure n’a pas de matériau de remplissage renforçant.

Sa température de fonctionnement est comprise entre -60 °C et 90 °C.

Propriétés physiques:

• Haute résistance à la rupture
• Haute résistance à la déchirure
• Haute résistance de caoutchouc brut
• Une élasticité élevée
• Hautes valeurs dynamiques
• Une déformation permanente élevée

Environnement opérationnel:

• Environnements aqueux aux basses températures
• Huiles à base de glycol

Application:

• Pièces mécaniques
• Pièces d'amortissement
• Roulements
• Connexions des antivibratoires
• Pièces de moteur
• Semelles
• Tuyaux
• Bandes transporteuses
• Revêtement de sol
• Éponges
• Adhésifs

SBR - Styrène-butadiène

Le caoutchouc synthétique le plus utilisé à faible coût. Sa structure de mélange est irrégulière. Peut être utilisé au lieu du caoutchouc naturel.

Sa température de fonctionnement est comprise entre -50 °C et 100 °C.

Propriétés physiques:

• Facile à traiter
• Traitable en un temps court
• Convient pour le procédé d'extrusion
• Faibles valeurs d'élasticité
• Haute résistance à l'abrasion
• Haute résistance au vieillissement

Environnement opérationnel:

• Produits chimiques dissolvants
• Huiles de frein à base de glycol
• Bases

Application:

• Pneus de véhicules
• Matériaux techniques de couleur claire
• Matériaux d'extrusion
• Câbles et matériaux électriques
• Frein et embrayage
• Rubans adhésifs transparents
• Adhésifs
• Pièces dynamiques (courroies en V)

EPDM - Caoutchouc éthylène-propylène-diène

Ayant une faible densité, il est utilisé pour produire des matériaux légers. Il permet d’obtenir des mélanges à faible coût. Il a de bonnes propriétés physiques en petites quantités et une faible densité. Il offre le mélange rapide, et ses propriétés d'extrusion et de vulcanisation procurent des avantages de production.

Peut être utilisé entre -40 °C et 150 °C.

Environnement opérationnel:

• Acides aqueux et concentrés
• Alcalis
• Liquides avec silicone
• Eau chaude et vapeur
• Fluides hydrauliques non inflammables à base d'esters phosphoriques

Application:

• Matériaux isolants pour câbles à haute tension
• Isolation de portes et du verre
• Tuyaux de radiateur et de chauffage
• Soufflerie et joints pour le secteur automobile et électroménager
• Bandes transporteuses

NBR - Caoutchouc nitrile

Il est obtenu par le mélange de monomères acrylonitrile et butadiène avec des additifs. Le taux de l'acrylonitrile dans le mélange définit les propriétés du matériau. Généralement, le taux d'acrylonitrile dans les mélanges varie entre 18% et 50%. L'acrylonitrile assure les propriétés polaires et réduit la dissolution d’hydrocarbures.

Le taux de l'acrylonitrile plus élevé augmente la résistance du matériau aux huiles, carburants, lubrifiants, graisses et gaz. Sa densité, sa dureté et sa vitesse de combustion augmentent aussi. Le mélange devient plus facile à traiter. Les propriétés mécaniques, le coefficient d'élasticité, la valeur de durabilité permanente, la résistancele au vieillissement, à la fatigue et à l'abrasion augmentent, tandis que sa durée de vie est prolongée.

Lorsque le taux de l'acrylonitrile est réduit, la résistance du matériau à basse température est réduite aussi. Les valeurs de déformation permanentes deviennent pires. Son élasticité est réduite, et il est moins facile à produire. C'est le matériau de base le plus utilisé. Il offre le prix optimal tout ayant les fonctions requises et est préféré dans la production des composants d'étanchéité.

Peut être utilisé entre -40 °C et 100 °C.

Application:

• Composants d'étanchéité
• Tuyaux pneumatiques
• Attaches
• Bandes transporteuses
• Revêtement de cylindre
• Vêtements et bottes d’ouvriers
• Clichés et timbres en caoutchouc
• Couplage, tuyaux à membrane, d’essence, et conduites d’huile flexibles hydrauliques

VMQ - Caoutchouc de silicone

Contrairement au caoutchouc polymère, il se compose de systèmes de liaison au silicium et à l'oxygène. Il a une structure stable malgré la faible force de liaison. Les structures de liaison créées sont désignées avec la lettre "Q". Il a différents noms en fonction de l'utilisation des additifs pendant la préparation. Si le mélange de caoutchouc de silicone est préparé avec du méthyle (hydrocarbure saturé CH), il est désigné avec "MQ"; s'il est préparé avec du méthylvinyle (hydrocarbure insaturé et saturé), il s'agit de "VMQ"; s'il est préparé avec du phénylméthyl (hydrocarbure organique et hydrocarbure saturé), il est désigné comme "PMQ". Sa résistance aux rayons ultraviolets, à l'ozone, aux facteurs externes, à l'air et à l'humidité est parfaite.

Peut être utilisé entre -50 °C et 200 °C.

Environnement opérationnel:

• Haute résistance aux ultraviolets
• Résistance supérieure à l'ozone
• Résistant aux facteurs externes
• Résistant à l'air et à l'humidité
• Propriétés d'isolation supérieures
• Résistant au feu
• Très bonne résistance au vieillissement
• Longue durée de vie
• Une résistance élevée même sous le sol
• Peut être traité de manière transparente
• Une élasticité élevée
• Facile à peindre
• Non toxique
• N’est pas nocif
• Haut coût

Application:

• Câbles, extrémités de câbles, isolateurs et boutons
• Câbles de bougies d'allumage et bouchons
• Tuyaux de radiateur et éléments d'isolation
• Membranes de frein isolés
• Sucettes pour bébé
• Masques à gaz
• Joints d'étanchéité pour fours
• Joints d'étanchéité pour coffrets de refroidissement
• Joints d'étanchéité pour unités et systèmes d’ozone

FKM - Élastomère fluoré

Sa résistance aux hautes températures, à l'huile et au carburant est très bonne. Peut être utilisé à des températures élevées. La propriété de gonflage est faible. Il est résistant aux hydrocarbures aromatiques, aux huiles, aux graisses, aux produits chimiques, aux acides, aux huiles de pétrole et aux solvants. Il a une haute résistance à l'oxygène et à l'ozone. Il est résistant au feu et ininflammable. Faible perméabilité aux gaz. C'est un matériau en caoutchouc coûteux qui est difficile à traiter. Il n'est pas adapté au contact avec les produits alimentaires.

Peut être utilisé entre -30 °C et 250 °C.

Environnement opérationnel:

• Hydrocarbures aromatiques
• Combustibles
• Huiles
• Graisse
• Acides
• Huiles de pétrole
• Solvants

Application:

• Aviation et industrie spatiale
• Industrie automobile
• Revêtement de cylindre

HNBR - Caoutchouc Nitrile Hydrogène

HNBR conserve sa parfaite résistance aux huiles moteur, gaz sulfureux, mélanges amine/huile, carburants oxydés et huiles pour machines; remplit l'espace entre NBR, EPDM et FKM (Viton) ce qui exigé la résistance à haute tension en raison des conditions de hautes températures.

Les NBR entièrement saturés créent une réticulation avec les peroxydes. Les réticulations peroxydes formées le long de cette double liaison augmentent la stabilité thermique et l'équilibre d'oxydation.

Les vulcanisats offrent une résistance aux produits chimiques industriels et aux additifs contenant du soufre et de l'azote, y compris le sulfure d'hydrogène; résistance aux huiles avec du soufre; la résistance à l'oxydation et à la dégradation par l'ozone et la plus haute résistance à l'air chaud et à l'huile chaude.

Le matériau est caractérisé par une résistance mécanique élevée et une résistance à l'abrasion avancée.

Il peut être utilisé entre -30 °C et 150 °C.

ACM - Caoutchouc polyacrylique

L'ACM est obtenu par la copolymérisation d'esters acryliques avec des monomères. Les esters acryliques utilisés sont : l'acrylate d'éthyle et/ou l'acrylate de butyle ou d'octyle, l'éthylméthoxy ou l'éthyloxy acrylate. Ces copolymères sont très résistants à l'huile, à la température, au vieillissement et à l'ozone.

Les propriétés de tension du caoutchouc acrylique ne sont pas aussi bonnes que celles de NR et NBR. Les ACM de nouvelle génération peuvent être utilisés jusqu'à 1000 heures sous 160-170 °C. Cependant, ils présentent des propriétés adoucissantes à des températures plus élevées.

À part de FKM, les vulcanisats d’ACM sont plus résistants au gonflement dans les huiles animales, végétales ou minérales par rapport aux autres types de caoutchouc et cette propriété devient moins forte quand la température augmente. De plus, sa résistance aux produits chimiques n'est pas très bonne. Sa propriété de fonctionner à sec est mauvaise, il ne convient pas pour être utilisé à basse température ou dans l'eau.

Plus de 90% des produits en ACM sont utilisés dans l'industrie automobile. Il est généralement utilisé pour vilebrequins, pour transmissions automatiques et différentielles comme joints d'arbre ou joints toriques, soupapes et conduites d'huile. Son prix élevé éclipse ses autres propriétés, et l'élastomère fluoré (FKM) est plus préférable dans de nombreuses applications.

Peut être utilisé entre 160 °C et 170 °C.

CR - Caoutchouc chloroprène

Il a bonnes propriétés polaires et résiste à beaucoup d'huiles et au feu. Il presente une faible perméabilité aux gaz. Forte propriété d'adhérence au textile et au matériel métallique. Très bonne résistance à l'abrasion. Supérieures propriétés mécaniques.

La température de fonctionnement est comprise entre -20 °C et 120 °C.

Propriétés physiques:

• Résistant à l'huile
• Résistant à l'air et à l'ozone
• Résistant à l'eau
• Résistant aux produits chimiquesr
• Résistant à l'acide

Application:

• Pièces qui peuvent provoquer un risque d'incendie
• Courroies en V
• Soufflet en caoutchouc
• Éléments des isolateurs de vibration
• Combinaisons isothermiques
• Flexibles hydrauliques à haute pression et de frein
• Joints